目前我司与深圳万碧展开合作，研究开发“生产制造执行管理系统”，简称为“MES系统”。MES系统采用先进的条码管理技术、(无线)网络通讯技术，对车间产品生产装配条码关联绑定、关系解除、成品仓库初始化、成品入库、返修机入库、成品销售出库、返修机出库等等，对生产车间及仓库作业环节进行智能化、条码化、计算机化、科学化管理，及时、准确地记录生产装配信息、仓库的出入库数据等等，实现制造环节的有效监控、关键物料的准确追溯，各条码的有效管理等等，这将大大提升公司形象和品质控制。
    目前MES系统一期工程已在惠南工厂、三栋工厂实施，一期只实现MES系统的一小部分功能，具体功能有：
    1、整机条码与机内配件(如：屏、主板、电源板、驱动板)条码的关联绑定：TV整机条码在线绑定及时上传到系统服务器，解决了以往扫流程卡配件条码绑定与实际机器不相符、屏条码没有绑定、数据上传滞后、漏扫条码等问题;
    2、成品机入库智能化：入库员使用智能终端机登录系统入库界面，输入库位、单号、机型号、成品料号、客户代码等信息，扫描的机器条码与系统数据进行校对，若条码扫重复、扫错，设备将发出提示音并弹出错误提示，有效防止入错、少入、多入机器的问题出现，目前系统未与ERP对接，无法对库位、单号、机型号、成品料号、客户代码信息进行校对，故对入库员要求高，输入的信息一定不能错，需再三核对，若信息输错，仓库将无法出库。二期MES系统将与ERP系统实现对接，共享信息;
    3、成品机出货智能化：出入库员使用智能终端机，登录系统出库界面，输入库位、单号、机型号、成品料号、客户代码等信息，扫描机器条码后系统会将输入的信息与系统数据进行校对，若条码扫重复、扫错、输入的信息错误时，设备将发出提示音并弹出错误提示，有效防止发错、少发、多发机器等问题出现，大大降低了出库的出错率，提升了工作效率。
    二期MES系统正在按计划进行中，从原材料的来料检验、半成品的制程加工、SKD套件加工出货到物流、售后的品质追溯等等，所有生产车间都将导入，并且功能将更完善、更强大。
    欢迎大家提出自己对MES系统的宝贵意见和建议，我们期待与您携手共同建设与完善MES系统。(文/工程部李海银)