2021年2月，惠州康冠大尺寸一体化线体正式投入量产使用，这标志着康冠的大尺寸一体化线体建设投产取得了阶段性胜利，也极大地鼓舞了奋战在一线的工程部项目组成员以及生产部员工们。

此次的大尺寸一体化线体建设项目是康冠一次革命性的突破和创新。公司高层领导对行业发展方向的精准把控为项目的成功提供了基础；项目组成员的勇于创新和高效执行保障了项目的质量及进度；生产员工和线体建设厂商的积极配合支持着项目顺利进行；线体建设厂商的高效施工、科学管理确保了项目的质量和安全。项目的圆满落成与产能突破，离不开每一位参与项目建设工作人员的辛勤付出。

大尺寸一体化生产线：省人、省力、省空间
2020年初，为了满足大尺寸模组、整机的产能需求，公司规划建设一体化生产线。项目建设按原计划如期进行着，然而市场需求时刻都在发生变化，最后综合了客户的最新产能需求，公司决定更改原线体建设计划，启动大尺寸一体化线体建设。

在项目确立初期，公司对自动化一体化生产线的定位就是以生产自动化为目标，减少人工成本，降低人员作业强度，提高生产效率及品质，实现“省人、省力，提效、保质”目标。

这次的线体建设是康冠历史上首个一体化线体规划建设项目，同时它也是目前为止康冠自动化程度最高的线体。线体在模组段和整机段铺设了许多自动化设备，真正实现了省人省力。相对于其它模组、整机线体，自动化连体线极大地降低了人工成本。

想要实现大尺寸产品的自动化生产，就必须攻克线体规划设计及建设的难题。因厂房空间有限，线体本身尺寸较大，自动化设备又占用了较大的空间，因此线体在车间内的布局成为了最大的难题。尽管如此，经项目组综合考虑以及多次讨论、模拟后制定了一系列的创新设计方案，成功地解决了在有限的空间里进行大尺寸一体化线体布局的难题。

齐心协力保障项目稳定推进

根据市场需求变更了设计方案后，面对更大的产品尺寸 ，更宽更长的生产线体，自动化设备如何安装布局又成为了项目组必须面临的挑战。为解决这一问题，项目组成员集思广益，经多次讨论后最终决定改造车间，该方案获得了公司领导的支持，最终落成实施。

改造方案确定后，项目组成员得到消息称，这条大尺寸一体化线体要在2021年1月底投入量产使用。要在短短三个月时间内完成车间改造和线体建设，按往期项目经验来看基本是不可能完成的。因此项目团队加班加点，赶超进度，仅用了三周，就和设备厂商完成项目方案对接，并协助完成了线体采购招标工作。

线体招标完成后，大尺寸一体化线体线体建设任务迅速展开。因方案变更，原设备承建商面临着项目交期紧、施工难度大等压力。项目组积极配合供应商细化方案，制定详细的施工计划和保障措施，组建强有力的现场施工和管理队伍，最终保障了项目进度的稳步推进。

抓品质、提建议，项目成果振奋人心

作为2020年的一项重点工程，为保证项目品质和进度，项目组安排了专人对接施工现场管理，明确施工要求，狠抓进度落实完成情况，同时认真落实康冠安全生产责任制度，督促现场施工人员严格按照康冠的各项规范文明安全施工。项目优质、安全、高效开展，公司人员及财产安全也得到了有效保障。

经过大家的共同努力，辛苦奋战，车间的改造装修顺利完成，其它配套设备设施也在设备组紧锣密鼓的安排下配置到位，线体于2021年2月初投入量产使用，满足线体交期，初步完成了项目建设任务。

开线生产以来，产线所有员工都沉浸在新线体落成的喜悦之中，大家都干劲满满，线体稳定运转，生产效率逐日提升。

实践是检验设计的唯一标准。在线体使用过程中也暴露出了一些问题，例如部分设备设施节拍与实际需求不够匹配、设计不够合理、安装与实际需求有所差异等。这些问题的改善都离不开公司领导、客户、产线员工、工程PIE、设备及自动化组成员提出的宝贵建议。众人拾柴火焰高，在各方的支持和不懈努力下，大尺寸一体化线体建设项目取得阶段性胜利，康冠大尺寸产品的生产水平也再创新高，令人振奋。

路漫漫其修远兮，建设永不止步，改善永不止步，提升永不止步。项目建设工作虽充满挑战，但我们满怀激情和信心，不断提升自身的专业水平和能力，为公司的产效提升不懈努力，为公司的自动化改造建言献策，为公司的持续发展添砖加瓦。(图\文杨云飞）